СТРОИТЕЛЬСТВО ГОЛОВНОЙ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ ЙЫЛГЫНАГЫЗСКОГО КАНАЛА, ТУРКМЕНИСТАН

В рамках реализации проекта «под ключ» Группа ГМС выполнила весь комплекс работ: проектирование насосной станции, создание, испытание, производство насосов производительностью 3,5 м³/с, поставка оборудования, строительство станции, монтаж оборудования, пусконаладка. От Группы ГМС в реализации проекта приняли участие пять предприятий: ЗАО «Гидромашсервис» (объединенная торговая компания Группы), ОАО «Институт «Ростовский Водоканалпроект» проектирование систем водоснабжения, водоотведения, гидротехнических сооружений), ОАО «ВНИИАЭН» (научно исследовательский и проектно-конструкторский институт атомного и энергетического насосостроения), ОАО «Насосэнергомаш» (производство насосного оборудования), ОАО «ГМС Нефтемаш» (производство блочно-модульного оборудования).

ОАО «Институт «Ростовский Водоканалпроект» выполнило проект головной насосной станции на нулевом пикете машинного канала «Йылгынагыз» и осуществляло координацию работ и консультирование в процессе выполнения всего проекта. Водозаборные сооружения, аванкамеры и каналы спроектировал туркменский институт «Туркменсувылымтаслама» (бывший «Туркменгипроводхоз»). Партнерство двух проектных институтов воплотилось в успешном функционировании всей сложной гидротехнической системы. 

Институту «Ростовский Водоканалпроект» необходимо было решить сложные инженерные задачи, которые были обусловленные следующими условиями: 

1. Высокая сейсмичность региона - 9 баллов. 
2. Значительные колебания уровней воды в реке Амударья - до 6м. 
3. Чрезвычайно высокая мутность воды - до 10000 мг/л. 
4. На месте строительства насосной станции слабонесущие грунты с высоким стоянием грунтовых вод. 
5. Строительство заглубленного машинного зала насосной станции возможно только при непрерывном контурном водопонижении.

 Успешный ввод в эксплуатацию головной насосной станции Йылгынагызского машинного канала, крупнейшей оросительной магистрали Юго-Восточной части Туркменистана, подтвердил эффективность принятых проектных решений. 

Насосная станция предназначена для забора воды из аванкамеры подводящего канала и подачи ее на высоту подъема 6м в водовыпускное сооружение отводящего канала для целей орошения. 

В состав основных сооружений входят: 

1. Аванкамера подводящего канала; 
2. Система всасывающих и напорных трубопроводов (Ø1400 мм, Ø1200 мм); 
3. Насосная станция производительностью 35 м³/сек.; 
4. Водовыпускное сооружение отводящего канала; 
5. Блок электроснабжения; 
6. Комплектная трансформаторная подстанция (КТП);

Вспомогательные сооружения:

1. Блок дежурного персонала;
2. Выгреб (водонепроницаемый);
3. Подъездная автодорога, участок протяженностью около 200 м.

 

Строительная часть насосной станции 

Размер в плане - 96м х 12м, высота подземной части - 6,35м, надземной части - 9,6м. 

Подземная часть представляет собой конструкцию, состоящую из монолитного железобетонного днища толщиной 1,5м и монолитных железобетонных стен толщиной 0,8м, совмещенных с подколонниками и контрфорсами, выступающими из плоскости для восприятия наружного подпора грунта, подземных вод и сейсмических воздействий.  

Для оборудования, размещаемого внутри насосной станции, выполнены монолитные железобетонные фундаменты. Надземная часть здания - металлический рамно-связевой каркас. Шаг колонн в продольном и поперечном направлении - 6м. Несущие конструкции покрытия- балки с уложенными на них металлическими прогонами. Шаг прогонов - 1,5м. 

Устойчивость каркаса в поперечном направлении обеспечивается жесткостью рам, в которых сопряжение колонн с фундаментами выполняется жестким, а колонны с балками - шарнирным. Устойчивость конструкций в продольном направлении обеспечивается установкой вертикальных связей по колоннам в осях 4÷5; 13÷14 по осям «А», «Б» и наличием жесткого диска покрытия. 

Наружные стены надземной части здания выполнены из трехслойных сэндвич-панелей класса BUKKER вертикальной раскладки. В качестве внутреннего заполнения сэндвич-панелей приняты негорючие конструкционные ламели минеральной ваты на основе базальтового волокна. 

Технологические решения 

Вода из аванкамеры подводящего канала р. Амударья подается в насосную станцию 12 насосами (10 - рабочих, 2 - резервных) и перекачивается в отводящий оросительный канал. 

Водозаборные сооружения оборудованы рыбозащитными и сороудерживающими устройствами. 
Схема водоснабжения оросительной системы приведена на рис.1. Принципиальная технологическая схема насосной станции приведена на рис. 2. 
За расчетные уровни в аванкамере приняты: максимальный - 250,62м, минимальный - 246,93м, что требует залива всасывающей линии насосов.

Для залива насосов предусмотрена вакуум-установка. Геометрическая высота подъема - 5,4м. Необходимый напор насосов с учетом потерь напора в насосной станции и излива составляет 9,9м. Для подачи речной воды в систему орошения с требуемым расходом 35м3/с с необходимым напором предусмотрены насосы типа Д12500-10 м2, специально изготовленные для этих целей Сумским заводом «Насосэнергомаш». 

По надежности действия насосная станция относится к III категории в соответствии с нормами. 

В подземной части здания размещен машинный зал, в надземной установлено подъемно-транспортное оборудование. 

В машинном зале установлены три группы насосов: 

1. Первая группа (основная), предназначенная для перекачивания речной воды из аванкамеры в водовыпускное сооружение отводящего канала в оросительную систему, представлена насосными агрегатами (12 шт.) Д12500-10М2 производительностью 3,5 м³/сек., номинальным напором 9м. Предусмотрен плавный пуск насосов на закрытый затвор на напорной линии. Управление насосами осуществляется со шкафов управления, установленных на площадках на отметке ±0,000. При максимальном и среднем уровнях воды в аванкамере насосы первой группы работают под заливом. При минимальном уровне запуск насосов производится с помощью вакуум-установки. 
2. Вторая группа насосов предназначена для создания разряжения во всасывающей линии основного насоса, подлежащего запуску. Данная группа представлена вакуумными водокольцевыми насосами (2 шт., 1 - рабочий, 1 - резервный) производительностью 12,2 м3/мин воздуха. Включение насоса автоматическое при подаче команды на залив выбранного основного насоса. 
3. Третья группа насосов служит для откачки дренажных вод из приямков в машзале за пределы насосной станции со сбросом в аванкамеру. В связи с большой площадью машзала и длиной здания насосной станции предусмотрено 2 дренажных приямка, расположенных в торцах. В каждом приямке установлено по 2 погружных насоса (1 - рабочий, 1 - резервный) типа ГНОМ со встроенными электродвигателями. Работа насосов автоматическая в зависимости от уровня воды в дренажных приямках.

 

Режим работы насосной станции

 При максимальном и среднем уровнях воды в аванкамере технологические насосы Д12500-10М2 работают под заливом без использования вакуум-установки. Контроль залива корпуса насоса осуществляется с помощью датчика уровня, установленного в верхней точке корпуса насоса. Время работы вакуум-установки составляет 2-3 мин., величина создаваемого вакуума контролируется с помощью вакууметра. Если необходимая величина вакуума не обеспечивается, автоматически включается резервный вакуумнасос. 

После поступления на пульт управления оператора сигнала о заполнении водой всасывающей линии и готовности данного насоса к запуску запуск насоса возможен с пульта управления в помещении оператора-машиниста или напрямую со шкафа управления насосом. 

При использовании вакуум-установки включение основного насоса целесообразнее производить со шкафа управления конкретным насосом, без плавного пуска, чтобы исключить срыв вакуума. 
После запуска основных насосов вакуум-установка автоматически отключается, арматура закрывается. 
Отопление насосной станции осуществляется за счет тепловыделений насосных агрегатов. Насосная станция работает без постоянного обслуживающего персонала. Дежурный машинист находится в отдельном помещении с кондиционером и выключает системы вентиляции вручную. 

Внешнее электроснабжение осуществляется от подстанции 
Основными потребителями являются насосные агрегаты, вытяжные вентиляторы, запорная арматура, кондиционер в операторской, электроосвещение. Распределение электроэнергии между электроприемниками осуществляется с помощью автоматических выключателей отходящих фидеров распределительных пунктов 1ПР-4ПР типа ПР8503 в насосной станции и распределительного пункта ПР типа ПР8503 в блоке дежурного персонала. 

Устройство защиты электродвигателей 6кВ, силовых трансформаторов и других фидеров 6кВ, а также учет электроэнергии и электрические измерения осуществляются с помощью микропроцессорных устройств. 
Проектирование мощной насосной станции в регионе со сложными климатическими и гидрогеологическими условиями - очередное доказательство возможностей Института «Ростовский Водоканалпроект» профессионально выполнять проекты масштабных объектов национального значения в различных регионах. 
С вводом в эксплуатацию Йылгынагызского магистрального машинного канала в Туркменистане бесперебойно будут обеспечиваться водой 35 тыс. га орошаемых целинных полей Йылгынагызского и Акалтынского массивов.